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阳极氧化的处理时间，也是要严格控制好的，因为，如果时间变长，那么会使氧化膜的厚度增加。不过，到一定程度后，厚度是不会再增加了。这时，再延长时间的话，则会产生反效果，反而会使膜的硬度降低。
氧化处理溶液的搅拌速度，其与阳极氧化所生成的氧化膜质量，是息息相关的。因此，能够保证零件与夹具之间有合适松紧度这一前提下，应尽量提高溶液的搅拌速度。不过，也要考虑到一些其它因素，使得搅拌速度合适，并得到质量好的氧化膜。
去除法首先对铝合金进行一次氧化着色,进行一次封孔,然后对二次氧化需着色面进行处理以去除该着色面上的氧化膜,接着去油脂,然后进行二次氧化着色,后进行二次封孔处理得到成品;其中在一次氧化着色步骤中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需着色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步骤中,采用中性封孔剂,封孔时间控制在10~30分钟,封孔温度控制在70~90℃。彩色阳极
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白这说的是硬质阳极氧化，不是一般的阳极氧化Anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化，别名化学氧化，它不需要通电，是纯化学反应，而阳极氧化（Anodizing）需要在高压电下进行，是一种电化学反应。
导电氧化施工时间通常只有几十秒，所以膜层很薄，厚约0.5-4μm（阳极氧化的膜厚：5-30μm；硬质阳极氧化膜厚：25-150μm），但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈，同时起到控制电阻的作用，常用于电器元件。
因为工艺较为复杂，所以阳极氧化对材质要求比较严格，不同的铝合金会产生不同的装饰效果。
常用的有手机行业广泛应用的6系铝（6061，6063），7系铝（7075）。
2024铝合金由于含铜量比较多一些，因此在氧化的时候，容易产生部分金斑，6061，6063，7075就不存在这个这类问题。
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