压铸铝表面氧化-东莞海盈精密五金-压铸铝表面氧化工艺：

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阳极氧化和电镀属于表面处理，能达到美观、耐腐蚀的效果。两者的区别在于，电镀是通过物理效应在原材料表面增加另一层金属保护层，而阳极氧化是对金属表面进行电化学氧化。

铝合金材料常用的表面处理方法是阳极氧化，因为它的阳极氧化表面更美观，更耐腐蚀，更容易处理。铝合金材料可以氧化着色，以获得各种想要的颜色。

压铸铝表面氧化阳极氧化是以氧化金属（铝）为阳极，通过低压直流电电解氧化，使材料表面产生致密的氧化膜，是自身金属的氧化物。


阳极氧化是一种电解过程，可在铝表面上沉积化学稳定的氧化物层。所得的氧化膜比铝的天然氧化物覆盖层厚且强。它坚硬，多孔，透明，是金属表面不可或缺的一部分，因此不会剥离或剥落。一旦沉积，可以在密封之前以多种方式对氧化膜进行着色。

其膜的厚度是分级的，其等级规格取决于应用，范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度，内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压，铸造，轧制，拉制和锻造铝制品。压铸铝表面氧化

阳极氧化的优点：

1、质感强：金属质感：、美观、熠熠生辉；

2、比重低：比重只有不锈钢的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度达到蓝宝石级；

4、抗污强：触摸后不留手??；

5、抗静电：抗静电不吸尘且容易清洗；

6、防火好：环保无毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外线；

8、：色彩均匀一致、；

9、硬度强：特种合金系列产品

铝的导电性是非常好的，但铝在一些场合需要绝缘。阳极氧化的铝氧化膜是不导电的，所以如果需要用到绝缘的场合就需要进行阳极氧化处理。压铸铝表面氧化

有些铝件材表面需要喷漆处理，阳极氧化后的铝件表面空隙具有很强的吸附性，使喷漆更加均匀美观。

铝合金与阳极氧化工艺结合有如此多的优点，使阳极氧化后的铝合金广泛地应用我们生活中。

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